Виды компрессоров и их задачи

Сжатый воздух является одним из важнейших промышленных энергоносителей. В зависимости от конструкции и способа производства сжатого воздуха существует несколько типов компрессоров.

Поломка компрессоров

Компрессоры можно разделить на группы по нескольким факторам, в том числе по типу рабочей среды (воздух или другие газы), количеству цилиндров, количеству ступеней, подвижности и, наконец, их конструкции. Нужно отметить, что если вас интересуют компрессоры, то рекомендуем посетить данный сайт — https://promcompressor.ru/.

Наиболее важным вопросом является конструкция компрессоров, поэтому компрессоры можно разделить на объемные и проточные.

Объемные компрессоры

Эти типы компрессоров работают за счет уменьшения объема газа в закрытом цилиндре. Повышение давления вызвано уменьшением объема воздуха.

К поршневым компрессорам относится самый старый тип компрессоров, а именно поршневые компрессоры.

Другие типы поршневых компрессоров:

• винтовые компрессоры;
• спиральные компрессоры;
• пластинчатые компрессоры;
• мембранные компрессоры.

Проточные компрессоры

В отличие от компрессоров прямого вытеснения, проточные компрессоры увеличивают давление воздуха за счет увеличения скорости воздуха, а не уменьшения объема воздуха.

Основным конструктивным элементом данного типа компрессоров является ротор, который благодаря своей геометрии и высокой скорости вращения создает вакуум.

Таким образом, воздух с одной стороны всасывается и с высокой скоростью выбрасывается с другой стороны крыльчатки.

Спиральные компрессоры

Спиральный компрессор предъявляет высокие требования к качеству сжатого воздуха. По этой причине его используют в пищевой и фармацевтической промышленности.

Его принцип работы гарантирует подачу высокочистого низкотемпературного сжатого воздуха. Их можно использовать для непрерывной работы. Они не создают вибраций и характеризуются низким уровнем шума.

Промышленные спиральные компрессоры уменьшают объем воздуха за счет использования спирального ротора и фиксированного спирального элемента. Эти устройства оснащены двигателями с регулируемой скоростью вращения, что дает пользователю возможность контролировать эффективность оборудования. Преимуществом спиральных компрессоров является максимальная чистота сжатого воздуха. По этой причине их часто используют, например, в сантехнических установках.

Лопастные компрессоры

Пластинчатый компрессор относится к группе однороторных объемных машин. Рабочий орган представляет собой вал, эксцентрично размещенный в цилиндрическом отверстии, не соприкасающийся с его поверхностью.

При центрифугировании, прижимаясь центробежной силой к «исчезающему» телу, лопасти делят рабочую камеру на несколько меньших, изменяющихся объемов.

В эти камеры всасывается газообразная среда в наибольшем объеме. Затем он сжимается с объемом между корпусом, рабочим колесом и соседними лопатками, уменьшающимся по мере закручивания. Выход сжатого газа расположен вблизи максимального приближения ротора к корпусу.

В промышленности мы в основном находим пластинчатые компрессоры с впрыском масла. Он выполняет несколько важных функций. Это вызывает интенсивное внутреннее охлаждение сжатого газа.