Содержание
При производстве строительных работ, ремонте мостов, путепроводов и других строений возникает необходимость в резке железобетонных конструкций. В быту такая потребность возникает при расширении дверных проемов, перепланировке помещений, прокладке скрытой электропроводки. А на сайте https://www.diamtools.ru/ можно узнать подробную информацию.
Чтобы разрезать железобетон, используется угловая шлифовальная машинка, бензорез, напольная пила. На них устанавливают специальные алмазные круги, которые режут как бетон, так и арматуру.
Алмазный круг представляет собой стальной диск с режущими лезвиями, которые закреплены на его кромках. Они состоят из синтетических алмазов, соединенных с основой металлической связкой (матрицей). Для крепления алмазных лезвий к диску применяются различные технологии: сварка лазером, серебряная и порошковая пайка. Наиболее прочное соединение, способное работать при высоких температурах и механических нагрузках, обеспечивает лазерная сварка, которая применяется наиболее прогрессивными изготовителями, например, DIAM. Данный способ соединения позволяет использовать диски в режиме сухой резки.
Алмазные круги для резки железобетона различаются толщиной дисков и алмазного слоя, составом связующего, концентрацией алмазов, качеством кристаллов. Наиболее важным фактором является форма режущей кромки. По этому показателю различают два типа оснастки. Рассмотрим их более подробно.
Сегментные алмазные диски для сухой резки
Режущая кромка этих кругов имеет вид отдельных секторов, разделенных радиальными прорезями. Процесс резки представляет собой абразивное измельчение материала, в результате которого из-за трения выделяется большое количество теплоты и пыли. Сегменты испытывают высокие механические нагрузки и температурные напряжения. Зазоры между ними предназначены для удаления пыли и предотвращения деформации сегментов из-за нагревания.
Особенностью алмазных дисков для резки железобетона является более высокое содержание алмазов в режущей кромке, чем у моделей обычного типа. Другое их отличие от обычных изделий — в увеличенной толщине.
Например, профессиональный алмазный круг Storm имеет шесть моделей, отличающихся толщиной алмазного слоя режущей кромки, что позволяет мастеру выбрать подходящую насадку в зависимости от требуемого объема резки и цены. Другой диск из линейки DIAM Железобетон Master Line выпускается с толщиной алмазного слоя 2–4 мм, нанесенного на 10 сегментов, а диаметры кругов могут быть от 125 до 600 мм. Это позволяет использовать для резки железобетона алмазный диск 125 мм, устанавливаемый на болгарку, либо диски большого диаметра совместно с другим оборудованием (бензорез, камнерезный станок, резчик швов).
Приблизительная производительность резки сегментными кругами составляет около 450 см2/мин., ресурс 6–8 м2.
Алмазные отрезные диски с турбосегментом
Режущая кромка данной разновидности выполнена непрерывной с гофрированным алмазным слоем, через каналы которого удаляется пыль и происходит воздушное охлаждение насадки. Толщина и высота алмазного слоя этих моделей зависит от диаметра диска. Например, турбированные диски серии Leader выпускаются диаметрами от 115 до 230 мм. Толщина алмазного слоя варьируется в пределах 2,4–2,8 мм, а его высота может быть 7,5 или 10 мм. Производительность данного типа дисков при резке железобетона оценивается в 500 см2/мин., а ресурс в 4–6 м2.
Особенности резки
При резке железобетона дисками для болгарки с алмазным напылением необходимо учитывать, что УШМ быстро нагревается. Для работы следует использовать инструмент, оборудованный защитой от проникновения пыли в подшипниковые узлы и пылезащищенным электродвигателем. Резку железобетона в бытовых условиях ручным электроинструментом рекомендуется проводить глубиной не более 10 мм за раз (в течение не более 2 минут), после чего диск выводят из распила, а мотор отключают для охлаждения. Также необходимо оснащение оборудования пылесборником.