Описание процесса изготовления чугунного литья на заказЛитье из чугуна – востребованная услуга во многих отраслях промышленности, в архитектуре и декоративном оформлении интерьеров. Это объясняется высокой износостойкостью данного материала, устойчивостью к коррозии и доступной стоимостью.

Цена на литье из чугуна определяется уровнем сложности изделий, маркой используемого материала, размерами форм, толщиной стенок, числом используемых стержней и другими показателями.

Чугунное литье на заказ в единичном и массовом производстве

Главный элемент в составе данного высокопрочного сплава – железо. Вторым обязательным компонентом является углерод с содержанием в пределах 2,4-6,0 %, также в малых долях в нем содержатся кремний, сера, фосфор и магний. Несмотря на малую пластичность, этот сплав обладает высокими литейными качествами, что позволяет использовать его для создания единичных изделий и в массовом производстве. Для изготовления нужных конструкций специализированные заводы предлагают чугунное литье на заказ.

Литье из чугуна производится методом заливки жидкого металла в заранее спроектированную определенную форму. В ней происходит охлаждение и формирование деталей. В этом трудоемком и технологически сложном процессе можно выделить несколько основных обязательных этапов.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Где отремонтировать ноутбук в Москве?

1. Построение модели будущего изделия

Качество готовых изделий во многом зависит от модельной оснастки. Модели могут быть изготовлены из полистирола, воска, гипса или пластмассы. Они должны точно повторять внешнюю форму деталей с учетом припусков на усадку. Для выпуска больших партий отливок применяются прототипы из бронзы, латуни или иных сплавов, выполненные на станках с ЧПУ.

2. Изготовление форм для отливки

На этапе формовки модели вставляются в металлическую форму, а остальное пространство заполняется глиняно-песчаной смесью. Плотную оболочку получают путем утрамбовывания на вибростендах, либо с помощью ручных пневмоинструментов. После этого образцы вынимают, а поверхность формы проходит сушку и обработку антипригарным составом.

3. Расплав чугунных чушек и заливка металла в форму

Процесс плавления чугуна происходит при температуре около 1200°С. Металл заливается непосредственно в материал формы. Ковш с расплавом заводится над заготовками и быстро заполняет их. Если процесс отливки происходит слишком долго, то охлаждение будет происходить неравномерно, что может привести к расслоениям внутри материала. Длительность снижения температуры зависит от веса деталей, толщины их стенок и прочих технологических условий.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Печать картонной упаковки: преимущества офсетной и цифровой технологий

4. Заключительные операции

На данном этапе происходит извлечение отливок из форм с последующей окончательной обработкой. Она заключается в удалении литников и остатков противопригарной краски.

На современных литейных заводах заказчикам доступно изготовление конструкций практически любой сложности. Их можно заказать как в единичном экземпляре, так и запустить в массовое производство.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Пожалуйста, введите ваш комментарий!
пожалуйста, введите ваше имя здесь